MV eta HV transformadoreen olio-betetzeko ekipoetarako olio-hustubideko balbulari buruzko ohiko galderak eta erantzunak

​

1. galdera: Zein neurri hartu behar dira funtzionamendurako eta mantentze-lanetarako?balbula?
A1: Funtzionamendurako neurriak:
1. Konexioa egin aurretik ikuskatzea: Funtzionamendua hasi aurretik, egiaztatu balbula-interfazeetako babes-tapoiak osorik daudela, eta baieztatu interfazeak eta zigilatzeko gainazalak kalterik gabe daudela eta objektu arrotzik gabe daudela.
2. Konexio zuzena: Erabili tresna egokiak (giltza dinamometriko bat, adibidez) transformadorearen balbularen eserlekuarekiko eta kanpoko ekipamenduen hodiekin loturak estutzeko, gomendatutako momentuaren arabera, muturreko zigilatze fidagarria bermatuz eta gehiegi edo gutxiegi estutzea saihestuz.
3. Irekitze eta itxiera leuna: Balbula irekitzean edo ixtean, biratu bolantea leunki. Ez erabili luzapen-barrak bezalako tresnak indarrez mugitzeko, balbularen zurtoina edo zigilatzeko gainazala kaltetu ez dadin. Guztiz ireki ondoren, gomendagarria da bolantea apur bat biratzea hariak babesteko.
4. Egoeraren baieztapena: Funtzionamenduaren ondoren, argi eta garbi baieztatu balbularen egoera "guztiz irekita" edo "guztiz itxita" dela bolantearen posizioaren edo adierazle-marken bidez. Modelo batzuek blokeatzeko gailuak dituzte, eta hauek posizio garrantzitsuetan blokeatu behar dira.
Mantentze-lanetarako neurriak:
Aldizkako ikuskapena: Transformadorearen mantentze-lan edo olio-tratamendu bakoitzaren aurretik, balbularen kanpoaldea ikuskatu behar da ihes, kalte edo herdoil zantzurik dagoen ikusteko.
Funtzio-proba: Baldintzek ahalbidetzen dutenean, zigilatze-proba sinple bat egin daiteke ekipamenduaren konexioarekin batera (adibidez, hutsaren egonkortasuna behatzea konexioaren eta hutsean jarri ondoren).
Zigiluaren ordezkapena: Zigilatze-errendimendua okertzen bada erabilera luze baten ondoren (adibidez, balbula-zurtoinean olio-ihes txiki bat badago), profesionalek zigilatze-paketea edo O-junturak ordezkatu beharko lituzkete jatorrizko ordezko piezen paketea erabiliz. Profesional ez direnek ez lukete balbularen pieza nagusiak eurek desmuntatu behar.
2. galdera: Nola aukeratu egokiaolio-hustubideko balbulatransformadore eta olioa betetzeko ekipamenduetarako espezifikazio desberdinetarako?
A2: Hautaketak honako parekatze-parametro nagusi hauek kontuan hartu beharko lituzke:
1. Diametroa eta konexio metodoa: Balbularen atakaren tamaina zehaztu transformadore-olio-tangaren balbula-eserlekuaren interfazearen tamainaren arabera (adibidez, DN25, DN40, DN50, etab.) eta konexio-formaren arabera (adibidez, PN16/DN40 brida estandarra, NPT hari britainiarra, etab.), konexio fisikoa bermatzeko.
2. Presioa eta hutsune maila: Egiaztatu balbularen diseinu-presioak eta hutsune-mailak olioa betetzeko ekipamenduak (hala nola, hutsune-ponpa, olio-ponpa) eta transformadorearen prozesatzeko teknologiak eskatzen duten laneko presio positiboaren gehienezko balioa eta laneko hutsune-maila altuena betetzen edo gainditzen dutela.
3. Isolamendu-olioaren bateragarritasuna: Ziurtatu balbularen olioarekin kontaktuan dauden zigilatzeko material eta material guztiak erabiltzen duzun isolamendu-olio motarekin guztiz bateragarriak direla (adibidez, olio minerala, silikonazko olioa, ester sintetikoa).
Funtzionamendu-ingurunea: Kontuan hartu ohiko barruko/kanpoko ingurunea den edo baldintza bereziak dituen (adibidez, hotz handia, tenperatura altua, gatz-ihinztadura, etab.) oskolaren material edo gainazaleko tratamendu bereziak behar diren zehazteko.
3. galdera: Nola egiaztatu eta bermatu balbulen kalitatea eta fidagarritasuna?
A3: Balbula bakoitzaren kalitatea bermatzen dugu fabrikazio eta proba prozesu zorrotzen bidez:
Airearen estankotasun proba: Balbula itxita dagoenean, gas lehor eta garbia (airea edo nitrogenoa adibidez) sartzen da balbularen barrunbean presio jakin batean. Presioa mantentzen da ihesik dagoen egiaztatzeko, presio positiboan zigilatze-errendimendua egiaztatuz.
Hutsean zigilatzeko proba: Balbularen mutur bat zigilatuta dago, eta beste muturra hutsean dagoen ponpa batera konektatuta dago. Hutsean dagoen maila altu jakin batera husten da (adibidez, 10 Pa-tik behera), eta hutsean dagoen maila jaisteko tasa denbora jakin batean egiaztatzen da, hutsean duen zigilatzeko errendimendua egiaztatzeko.
Mota-proba: Laginketa erregularra egiten da bizitza-proba zabalagoak egiteko (irekitze eta ixte ziklo-probak, adibidez), tenperatura altuko eta baxuko ziklo-probak egiteko, eta isolatzaile-olioarekin bateragarritasun-probak egiteko, etab., diseinuaren epe luzeko fidagarritasuna egiaztatzeko.

​

​